實驗室氮氣發(fā)生器操作全流程指南：從設(shè)備啟動到日常使用規(guī)范
一、設(shè)備啟動前準(zhǔn)備
環(huán)境檢查
確保設(shè)備放置于溫度0-35℃、濕度小于70%的潔凈環(huán)境中，后端留出60cm散熱空間。
檢查空氣輸入口是否有充足空氣供應(yīng)，氮氣輸出口暢通無阻，排水管道或地漏連接妥當(dāng)。
確認(rèn)富氧排水口消聲器連接良好，避免噪音或壓力異常。
連接檢查
確認(rèn)電源連接穩(wěn)定(如220V 50Hz)，檢查各連接螺栓是否緊固，管道、閥門、計量儀表及安全設(shè)備是否符合要求。
將氮氣發(fā)生器背面出氣口的密封螺母取下，用氣路管將出氣口與色譜儀等應(yīng)用設(shè)備的氮氣進(jìn)氣口連接，確保密封性良好。
開機前檢查
檢查吸附塔是否完成再生(PSA機型)，確保吸附效果。
打開空氣源開關(guān)，再打開氮氣發(fā)生器開關(guān)，同時打開排空閥，排空運行20-30分鐘以保證氮氣純度，然后擰緊排空閥。
二、設(shè)備啟動操作
電源啟動
合上冷干機電源，按啟動按鈕，綠色運行燈閃爍，約3分鐘后制冷機進(jìn)入待機狀態(tài)，進(jìn)口溫度達(dá)40℃以上時自動啟動。
確認(rèn)空氣壓縮機電源為380V，接通電源后顯示屏應(yīng)顯示“0.00”。按下“啟動”按鈕，壓縮機開始工作，待儲氣罐壓力達(dá)到0.8MPa以上。
PSA循環(huán)啟動
按下“開始”或綠色啟動按鈕，氣動閥門動作，PSA循環(huán)開始運作(吸附塔進(jìn)行吸附)。
打開氮氣發(fā)生器進(jìn)口球閥，調(diào)節(jié)空氣緩沖罐和PSA裝置之間的手動閥門(如GV101開1/3圈)。
打開吸附器出口閥門(如GV102開1/2圈)，氮氣進(jìn)入緩沖罐。
參數(shù)調(diào)節(jié)與監(jiān)控
當(dāng)儀表風(fēng)壓力高于0.4MPa時，PSA準(zhǔn)備啟動；氮氣取樣閥壓力調(diào)至0.1MPa，經(jīng)氧氣分析儀調(diào)節(jié)流量為300ml/min。
緩沖壓力高時，調(diào)節(jié)緩沖罐出口調(diào)節(jié)閥，流量調(diào)至300Nm³/h(根據(jù)實際需求調(diào)整)。
實時觀察壓力表、流量計和純度指示，確保氮氣輸出壓力、流量和純度符合要求(如純度≤0.5%)。
三、日常使用規(guī)范
運行監(jiān)控
運行期間留意儀器參數(shù)變化，特別是氣體流量和壓力，確保穩(wěn)定性和安全性。
注意觀察氮氣發(fā)生器出氣口壓力和氮氣純度，出氣口壓力一般在100psi。
定期維護(hù)
定期排水：氮氣發(fā)生器在工作過程中會產(chǎn)生一定的水分，需定期排水。排水時，應(yīng)先關(guān)閉電源，然后打開排水閥，將積水排出。排水完成后，要確保排水閥關(guān)閉嚴(yán)密，防止氣體泄漏。
檢查空氣過濾器：空氣過濾器是保證氮氣純凈度的重要部件。定期檢查空氣過濾器的狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)過濾器堵塞或損壞，應(yīng)及時更換或清洗。
監(jiān)控液位：對于液質(zhì)氮氣發(fā)生器，要時刻關(guān)注液位情況。當(dāng)液位不足時，要及時添加蒸餾水或去離子水。同時，要注意檢查液位傳感器的工作狀態(tài)，確保其準(zhǔn)確反映液位變化。
更換精密過濾器：精密過濾器能夠有效去除壓縮空氣中的微小顆粒和油霧，保護(hù)后續(xù)設(shè)備。應(yīng)根據(jù)使用頻率定期更換濾芯，以保持良好的過濾效果。
安全注意事項
氮氣為惰性氣體，散發(fā)時需確保通風(fēng)良好，避免人員窒息。
嚴(yán)禁火源接近氮氣發(fā)生器，防止發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故。
氮氣發(fā)生器有一定的工作壓力和流量范圍，在使用過程中要避免超過設(shè)備的額定負(fù)載運行，以免對設(shè)備造成損壞。
四、設(shè)備停機操作
正常停機
先關(guān)閉被測設(shè)備或系統(tǒng)的進(jìn)氣閥門，然后關(guān)閉氮氣發(fā)生器的輸出閥門。
按下“停止”按鈕，紅色指示燈閃爍，PSA運轉(zhuǎn)結(jié)束時指示燈亮，平衡閥開，氣動閥關(guān)閉。
兩個吸附塔減壓90秒，所有順序閥關(guān)閉，PSA完全停止。
停止冷干機和空氣壓縮機(如適用)，斷開電源。
打開排水閥，排空設(shè)備內(nèi)殘留氣體和水分。
關(guān)機后處理
記錄操作數(shù)據(jù)(如壓力、流量、溫度等)，便于分析設(shè)備性能和預(yù)測維護(hù)需求。
每次工作完畢關(guān)閉電源后，打開排空閥并且不要關(guān)閉，待下次開機時先排空運行20-30分鐘后再關(guān)閉。
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